38CrMoAl合金钢淬火畸形的方法

模具淬火前的情况
淬火前的机械加工、塑性成形、焊接及校直等都会在模具中产生残留内应力。如果未经去除应力，会在淬火加热时因残留内应力的松弛而引起畸变，另外淬火加热时因模具放置不当或夹具不良以及 模具钢的自重作用也会导致显著畸变。

模具的尺寸与形状
模具的尺寸变化直接影响淬硬层深度，影响到淬火应力的分布，畸变不可避免。随着模具壁厚的增加，热应力型的畸变趋向增大，壁厚减薄，则组织应力型的畸变趋向增大。模具的形状对模具淬火畸变影响很大，对称的模具，淬火畸变小且有一定的规律性；不对称的模具，淬火畸变大且没有一定的规律性。

热处理工艺
提高奥氏体化温度、热应力与组织应力随之增加，并对淬火组织中马氏体、残余奥氏体、碳化物等各相的比例有决定性的影响，而各相的比容又不相同，模具钢微变形淬火即是通过调节奥氏体化温度来控制畸变。冷却方式对淬火畸变的影响也比较大。在马氏体点以上降低冷速，可减少热应力产生的畸变；在马氏体点以下降低冷速，可降低组织应力产生的畸变。分级和等温淬火都可减少热应力与组织应力，降低淬火畸变。

38CrMoAl合金钢淬火畸形的方法

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