38CrMoAl 是专用氮化钢，靠表面氮化层提硬耐磨，不靠整体淬火硬面。氮化做不好，常见就三类毛病：开裂、硬度不够、剥落。

开裂多在尖角、键槽、断面突变处起裂，也和氮化前没去应力有关。大截面或粗加工件内部有残余应力，直接进氮化炉容易炸裂；所以氮化前一般先做一次去应力退火，把内应力放掉。

硬度不够通常是温度偏低、时间不够，或工件表面有油渍锈迹没清净，氮渗不进去。氮化温度一般 500–550℃、时间 35–65 小时，层深做到 0.3–0.65mm、表面硬度 900–1200HV 才算合格；参数没给够，硬度就上不来。

剥落主要怪白亮层太厚或表面太粗糙。白亮层是氮化最外那层化合物，过厚就脆，受力一剥就掉；二段氮化里的退氮段就是用来压薄白亮层的。表面粗糙度差，结合也不牢。

提示：氮化一般外送代安排，厂里不开炉；工件设计尽量避开尖角，氮化前把表面和应力都处理好，这几类缺陷大多能避开。